沈阳吊车出租公司在吊车启动后做检查的原因
       需时达吊车出租经验丰富的司机师傅在柴油机起动后也会做一些简单的检查，原因是机器运行时的声音**能表现机器的运行时是否良好。那么这里简单说一下，要做哪些方面的检查：
　　1.柴油机起动后应先低速运转，检查各仪表指示值是否正常，倾听有无异响，并进行必要的调整。
　　2.检查有无漏油、漏水、漏气、漏电现象，必要时进行紧固或修理。
　　3.柴油机预热至50℃，各仪表工作正常后吊车才能起步或将液压泵与动力输出轴相结合，待液压油温达到30℃以上后，方能起重作业。
　　更详细的吊车检查要点：
　　1.日检查。
　　每日作业后或交接班前，起重机司机应对起重机进行检查试车，检查起重机各运转部位，如发现影响起重机安全运行缺陷时，应立即通知有关人员排除，清除隐患后方可进行工作。
　　1.1接班时的检查。
　　检查夹轨器是否打开，运行轨道上有无油污、积雪及其他障碍物。
　　检查电缆供电系统是否安全可靠。
　　检查各操纵手柄是否处于零位。
　　检查驾驶室，配电系统是否清洁。
　　松开旋转机构制动器。
　　接通电源，检查各控制器，接触器、仪表、照明、音响信号设备是否正常。
　　放下吊具，检查吊具，钢丝绳、滑轮组是否有损伤，裂纹或磨损过度。
　　开动各机构，检查相应驱动及传动装置运转情况，是否有不正常响声或漏油现象，检查各极限限位开关动作是否可靠。
　　检查各机构零部件润滑情况。
　　1.2作业中的检查。
　　随时注意各机构运转情况。有无异常噪声、有无异味。
　　随时注意各安全装置工作情况。
　　利用作业间歇检查各机构电动机、减速箱的轴承与机体有无发热或温升超限情况；检查调整制动轮与制动蹄的间隙及紧固松动的螺母。
　　1.3作业结束后的检查。
　　将吊臂置于**小幅度、操纵室旋转至沿轨道方向(臂架型起重机)，吊钩升到**高位置，下一班不工作或遇大风，则需夹紧夹轨器，转盘用楔垫垫牢。
　　检查钢丝绳是否跳槽和有无磨损。
　　检查起升、变幅、旋转，行走机构减速器油量及开式传动齿轮润滑情况；检查油嘴油量是否充足，油路是否畅通。
　　检查弹性联轴器联接螺母是否紧固，弹性橡胶圈是否损坏；检查各制动器拉杆，制动臂等连接的完好情况，制动轮、制动蹄的磨损情况，两者间隙是否需要调整。
　　检查各指示器、各安全装置安装位置是否有错动。
　　切断电源，各控制器手柄置零位；检查梯子、扶手、平台踏板、安全栏杆是否牢固。
　　检查确认保养完好后填写运行日志。司机离开起重机之前，关窗锁门。
　　2.周检查。
　　检查各机构制动的工作状况；各销轴磨损、润滑状况；检查接触器、控制器各触点接触状况；所有联接螺栓部位有无松动，及时调整各机构的连接部件，以满足工作的需要。
　　3.月检查。
　　起重机至少每月全面检查一次、如发现不正常响声及部件磨损，应及时消除。由于起重机频繁地起动、制动、运行，使各连接部位因振动、冲击等原因磨损和松动，故必须十分注意连接部位的紧固，并及时更换或排除临时发生的一般故障。
　　4.定期检查。
　　由有关部门组织，对起重机的电气设备，主要零部件，安全防护装置以及润滑状态进行检查。